经验丰富的钢筋笼绕笼机基地

　使用数控钢筋弯曲中心时，大都利用电气自动控制变换速度，利用电机的正反转，也能对钢筋双向弯曲，平时操作数控钢筋弯曲机要做好润滑，保证设备的正常运行。 　　钢筋弯曲机不只是用来作业，闲置期间或使用过后，应该对其进行润滑，这样可以减少弯曲机各部件的磨损或损坏，定期的给数控钢筋弯曲机加注润滑油，可以保证其润滑性，从而提高设备的工作效率，相反的没有做好润滑工作，会影响加工效率，另外也会缩短数控钢筋弯曲中心的使用寿命。还有重要的一点是要选择合格的润滑油，可以在注入前过滤下润滑油。 　　平时做好了数控钢筋弯曲中心的润滑工作，能使得设备更好的作业，也能延长其使用寿命。 　　河南建贸机械设备有限公司主营数控钢筋加工设备、数控钢筋弯箍机、数控钢筋笼绕筋机、数控钢筋弯曲中心、智能张拉设备、智能压浆设备、电源控制柜及张拉千斤顶、高压油泵等系列设备。欢迎您的到来，公司全体员工以饱满的热情，给您提供优质的服务。 建贸机械设备有限公司
淮安经验丰富的钢筋笼绕笼机基地 钢筋笼滚焊机各个环节是如何操作的，对于要怎么操作的问题，本公司生产的数控钢筋笼滚焊机厂商价格优惠，具体让小编带大家共同了解一下！ 1.设备安装调试。在数控钢筋笼滚焊机安装时，主要考虑钢筋笼的大小、同排主筋数量、主筋的间距、箍筋的间距等因素，固定盘和移动盘的螺栓数量和间距由设计图纸中钢筋笼直径、主筋数量和间距来控制，拖动系统的行走速度由箍筋间距来决定，钢筋笼旋转一周，移动盘向前行走距离为箍筋绕主筋一周的长度。 2.上料。把主筋安放到主筋料架上，每次安放主筋的数量符合设计图纸中钢筋笼主筋数量要求;把圆盘箍筋安放到箍筋料架上，并让箍筋穿过箍筋矫直机构。 3.穿筋、固定。主筋通过分料盘穿过固定盘到移动盘，并在移动盘对其进行固定，主筋的间距符合设计图纸要求，按照设计图纸的要求，把加工好的加强钢筋箍放到主筋笼内。起始焊接。将箍筋和主筋交叉焊接固定，箍筋并排连续绕两圈，并与主筋焊接牢固。 4.正常焊接。数控钢筋笼滚焊机 绕筋机分料盘和固定盘同步旋转，使箍筋连续在主筋上缠绕，并进行焊接;同时移动盘按照箍筋间距设置的参数，在拖动系统下缓慢向前移动，并按照设计要求，对加强钢筋箍进行定位焊接。 5.终止焊接。一节钢筋笼箍筋焊接完成后，终止焊接作业。 6.切断箍筋。根据一节钢筋笼箍筋预留的长度，把箍筋切断。 7.分离固定盘。向前移动加工完成的钢筋笼，使钢筋笼和固定盘完全分离。 8.松筋。松开数控钢筋笼滚焊机固定主筋和移动盘的螺栓。 9.分离移动盘。移动加工好的钢筋笼，使钢筋笼和移动盘完全分离。 10.卸笼。把加工好的钢筋笼移离支撑架，并把钢筋笼垫高覆盖。 11.降下支撑架。降下支撑架使其归位。 12.移动盘归位。移动盘归位，准备生产下一节钢筋笼。
一、数控钢筋笼绕筋机定义： 数控钢筋笼滚焊机是一款具有先进数控系统的装机用钢筋笼自动化加工装备。钢筋笼滚焊机也有些人称之为钢筋笼成型机、钢筋滚笼机、滚焊机等，其实都是同一款产品。二、数控钢筋笼滚焊机的工作原理：根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上（移动盘是一边旋转一边后移），同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼---这就是钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机即“钢筋笼成型机”的工作原理。三、钢筋笼滚焊机加工钢筋笼的精度保障：由于钢筋笼对于箍筋之间的间距精度要求非常高 所以一般的传统制作钢筋笼方式很难满足现代化施工要求。而建贸机械生产的数控钢筋笼滚焊机，是在工业PLC上设定间距参数，由PLC控制行走于旋转变频电机的转速。从而有效保证其加工出来的产品质量。四、钢筋笼滚焊机的加工特性：1、加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人 就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。2、加工质量稳定可靠：由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“免检”。3、 箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，降低了施工成本。4、 由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。5、 机械化加工钢筋笼，在质量控制方面得到了保障。
建贸机械设备有限公司 jmc1 数控钢筋弯箍机绕筋机使用中为了更好的使用，在使用之前需要做好一定的准备工作，让济南数控弯箍机订制厂商的小编带大家共同了解一下数控钢筋弯箍机开机前要做好哪些准备工作！ 1、操作人员需要戴好安quan帽及防护手套，否则不准进入现场。 2、确认数控钢筋弯箍机周围没有其他非操作人员，以防出现意外造成难以挽回的后果。 3、为使设备具备良好的工况，开机前，应给各润滑点处加注润滑脂。 4、检查各箱体、减速机内润滑油是否充足。应使润滑油处于油标的中间偏上位置，油面过低应及时补充润滑油。 5、检查数控钢筋弯箍机各部位是否有螺丝松动现象。 6、检查气源、电源是否都已经接通，PE线接至接地点上。 7、检查各电器线路开关、检测开关等是否正常，检查各气管是否完好。